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粉末冶金轴承损坏的原因

粉末冶金轴承损坏的原因

发布日期:2022-05-08 编辑: 点击:

    粉末冶金轴承由金属粉末和其他减摩材料粉末限制、烧结、整形和浸油制成,具有多孔结构,热油滋润后,孔间充满光滑油,作业时轴颈旋转的吸引效果和摩擦发热,金属和油受热膨胀,将油从孔中挤出,然后摩擦外表粉末冶金轴承是各种机械设备的重要基础部件,其精度、功能、寿数和可靠性对主机的精度、功能、寿数和可靠性起着决定性的效果。但是在使用过程中很有可能会出现受损的状况。那么粉末冶金轴承常见损坏的原因是什么?


    温度:温度对轴承的影响,高温表明轴承反常。高温也有害于轴承的光滑剂。轴承过热可能是轴承的光滑剂。若粉末冶金轴承在超越125℃的温度长时间连转会下降轴承寿数。高温轴承的原因是光滑不足或过度光滑,光滑剂含有杂质,负荷过大,轴承磨损,间隙不足,油封发生的高摩擦等。


    因而,需求接连监测粉末冶金轴承的温度,无论是测量轴承本身还是其他重要部件。假如运行条件不变,任何温度变化都表明故障。


    大体上来说,有三分之一的粉末冶金轴承损坏导因于疲惫损坏,别的的三分之一导因于光滑不良,其它的三一导因于污染物进入轴承或装置处理不当。


    粉末冶金轴承损坏的原因很多,比如超出原先预估的负载、非有用的密封、过紧的合作所导致的过小轴承间隙等等。这些要素中的任何要素都有特别的损坏型号,留下特别的损坏痕迹。


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